Elektrofúzní stroj je zařízení, které používá elektrotermální fúzní technologii k připojení potrubí polyethylenu (PE). Jeho pracovní princip zahrnuje klíčové kroky, jako je příprava, instalace elektrických topných cívek, proces vytápění, fúzní připojení a chlazení a tuhnutí.
Před připojením potrubí je nutné zajistit, aby byly zajištěny kvalitu připojení spojovacích koncových ploch PE potrubí PE. Poté operátor umístí elektrickou topnou cívku na elektrofúzní stroj při připojení dvou potrubí PE. Tyto topné cívky jsou obvykle navrženy tak, aby odpovídaly průměru potrubí, aby se zajistilo pokrytí celého rozhraní s připojením.
Spusťte systém vytápění a nastavením vhodných parametrů vytápění, jako je doba a teplota vytápění, řídicí systém dodává elektrickou topnou cívku. Elektrická topná cívka je zahřívána elektřinou a zahřívá materiál potrubí na určitou teplotu. Během tohoto procesu se vyhřívaný materiál potrubí postupně zjemňuje a dosahuje přednastavené svařovací teploty.
Když materiál potrubí dosáhne přednastavené teploty svařování, operátor pomalu tlačí obě potrubí směrem k sobě, aby se dostali do kontaktu a začali se spojit. Během procesu fúze se vyhřívané materiály potrubí prolínají navzájem, aby vytvořily silné spojení. Tento krok bude trvat nějakou dobu, než se zajistí, aby se materiály potrubí u kloubu plně spojily a vytvořily silné spojení.
Po dokončení připojení potrubí vypněte systém vytápění a nechte materiál potrubí při připojení přirozeně vychladnout a ztuhnout. Tento proces vyžaduje čas, aby se zajistilo, že se kloub zcela ochladil a ztuhl, a vytvořil silné a spolehlivé spojení.
