Jazyk

+86 13655751246

Automatické svařovací stroj na fúzi zadku

Domov / Produkty / Svařovací stroj / Automatické svařovací stroj na fúzi zadku

Automatické svařovací stroj na fúzi zadku

Automatické svařovací stroj na fúzi zadek je specializovaný kus zařízení používaného pro spojování dvou polyethylenových (PE) potrubí prostřednictvím procesu svařování fúzního zadku. Tento stroj používá automatické ovládací prvky, aby bylo zajištěno přesné a spolehlivé svařování fúzí.
Proces svařování fúzí zadku zahrnuje zahřívání konců dvou trubek PE pomocí topné desky, dokud se materiál neroztaví. Vyhřívané konce se pak spojí pod kontrolovaným tlakem, což umožňuje fúzi trubek. Tím se vytváří bezproblémový a netěsněný kloub.
Automatické svařovací stroj na fúzi zadku obvykle sestává z hydraulického systému, topné desky, nástroje, svorky a ovládacího panelu. Ovládací panel stroje umožňuje operátorům nastavit a sledovat různé parametry, jako je teplota, čas a tlak, aby bylo zajištěno správné a konzistentní fúzní svařování.
HDPE potrubí a HDPE potrubí

  • Dlouhá životnost

    Potrubí PE má vysokou molekulovou hmotnost, dobrou stabilitu a schopnost proti stárnutí. Za normální provozní teploty může být zaručeno životnosti PE potrubí, že bude více než 50 let.

  • Environmentální výkon

    Potrubí PE nepřidávají kovové stabilizátory během procesu zpracování a materiál je netoxický, bez škálovací vrstvy a nevolí bakterie. Je to bezpečný a hygienický potrubí. Samotný materiál PE může být recyklován a nebude produkovat látky, které mají dopad na životní prostředí.

  • Odolnost proti korozi

    Stabilita molekulární struktury PE potrubí je extrémně vysoká a neexistuje elektrochemická koroze. Mezi mnoha potrubními materiály je index koroze trubek PE relativně malý a kromě několika oxidantů vydrží korozi z různých chemických médií.

  • Odolnost vůči dopadu

    PE potrubí je materiál s vysokou houževnatostí potrubí s mírou prodloužení zlomeniny přes 500%, což má dopad a odolnost proti zemětřesení a silná přizpůsobivost nerovnoměrnému usazení základny potrubí.

  • Odolnost nízké teploty

    Potrubí HDPE má dobrou odolnost proti nízké teplotě a nebudou vykazovat křehké praskání ani v extrémně nízkých prostředích.

  • Nosit odpor

    Potrubí HDPE má ploché stěny a odolnost proti nízkému průtoku, což vede k výkonu tření tekutin, nejen odolnost proti opotřebení, ale také vysokou účinnost přenosu.

Související produkty
Prozkoumejte více
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

O nás

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui je profesionální dodavatel zapojený do výzkumu, vývoje, výroby, prodeje a servisu plastových trubek a armatur, naše hlavní produkty jsou kování potrubí HDPE, jako jsou elektrofúzní armatury, přizpůsobení fúzního zadku, armatury nití a atd. Poskytujeme nejen našim zákazníkům vysoce kvalitní zboží za ceny továrních brán, ale také poskytujeme profesionální aplikační řešení potrubí. Naše kování potrubí HDPE zaručují 50 let životnosti při normálním používání. Nacházíme se ve městě Zhuji, provincie Zhejiang v Číně s pohodlným přístupem k dopravě. Jemné přísné kontroly kvality a včasný zákaznický servis, naši zkušení zaměstnanci jsou vždy k dispozici, aby diskutovali o vašich požadavcích a zajistili spokojenost zákazníků. Více než 50 sad výrobních zařízení a kvalifikovaných pracovníků se ujistí o dodání času, můžeme dodat HDPE přizpůsobení až 1200 mm. V posledních letech jsme se za účelem rozšíření zámořských trhů zúčastnili zámořských výstav, naše výrobky se dobře prodávají na domácím trhu, naše výrobky jsou také vyváženy v zámoří, jako je Nizozemsko, Vietnam, Filipíny, Indonésie, Malajsie, Nigérie, Nigérie, Thajsko, Pakistan atd., A získají dobrou reputaci od zákazníků. Vítáme také objednávky ODM a OEM, ať už vybereme naše současné produkty z našeho katalogu nebo hledáme inženýrský systém pro vaši aplikaci.

Čest

  • čest
    čest
  • čest
    Obchodní licence
  • čest
    Zdravotní povolení
  • čest
    Zdravotní povolení

Zprávy

Kontaktujte nás hned

Znalosti průmyslu

Jak se liší automatické svařovací svařování zadek od ostatních technik svařování?

Automatické svařování fúzního zadku je specifická technika svařování, která se liší od jiných metod svařování, pokud jde o jeho proces, aplikaci a typy kloubů, pro které je vhodné. Zde je několik klíčových rozdílů mezi automatickým svařováním zadku a dalšími svařovacími technikami:
Princip procesu a fúze:
Automatické svařování fúze zadku: V automatickém svařování fúze zadku zahrnuje proces zahřívání konců dvou termoplastických trubek nebo armatur, dokud nedosáhnou roztaveného nebo polo-moltenového stavu. Vyhřívané konce se poté přitiskne k sobě, což umožňuje, aby se materiál spojil a vytvořil kontinuální homogenní kloub, jak se ochladí.
Jiné techniky svařování: Naproti tomu další svařovací techniky, jako je svařování oblouku (např. MIG, TIG nebo svařování tyčinek), použijí elektrický oblouk k roztavení a připojení kovů. Tyto procesy často zahrnují použití plnicího materiálu k posílení kloubu.
Použité materiály:
Automatické svařování fúzního zadku: Primárně se používá pro spojení termoplastických materiálů, jako je polyethylen s vysokou hustotou (HDPE) nebo polypropylen (PP). Proces se běžně používá při svařování plastových trubek pro aplikace, jako je přívod vody, distribuce plynu a průmyslové potrubí.
Další techniky svařování: Jiné metody svařování jsou častěji spojeny s spojením kovů, kde jsou materiály, jako je ocel, hliník nebo jiné kovy, spojují se dohromady.
Typy kloubů:
Automatické svařování fúzního zadku: Navrženo speciálně pro klouby zadek, kde jsou konce dvou trubek nebo armatur zarovnány a svařovány dohromady. Výsledný kloub je obvykle silný, odolný proti únikům a vhodný pro různé aplikace.
Další techniky svařování: Pro různé konfigurace kloubů lze použít různé metody svařování, jako jsou filé, kolo nebo rohové klouby, v závislosti na procesu svařování a geometrii obrobků.
Automatizace a ovládání:
Automatické svařování fúzního zadku: Jak název napovídá, automatické svařování zadek fúze je často vysoce automatizované. Specializované stroje řídí aplikaci vytápění, vyrovnání a tlaku a zajišťují konzistentní a přesný proces svařování.
Jiné techniky svařování: Zatímco automatizace se používá také v jiných metodách svařování, je převládající ruční kontrola. Svářeči často manipulují s svařováním, elektrody nebo plnicí materiál k dosažení požadovaného svaru.
Prostředí a bezpečnost:
Automatické svařování fúzního zadku: bývá čistší proces s minimálními emisemi nebo výpary, takže je vhodné pro vnitřní nebo uzavřené prostředí. Bezpečnostní úvahy se často zaměřují na správné zpracování vyhřívaných termoplastických materiálů.
Další techniky svařování: Některé metody svařování mohou generovat významné množství výparů, jisker nebo UV záření, což vyžaduje správné větrání a bezpečnostní opatření. Bezpečnostní úvahy často zahrnují ochranu před zářením, jiskry a výpary.

Jaké faktory ovlivňují účinnost a přesnost automatického svařovacího stroje na fúzi zadku?

Účinnost a přesnost automatického svařovacího stroje zadek fúze závisí na různých faktorech, které ovlivňují proces svařování.
Regulace teploty: Správné řízení teploty je rozhodující pro dosažení homogenního a silného svaru. Stroj by měl přesně a důsledně ovládat topný prvek, aby se zajistilo, že termoplastický materiál dosáhne vhodné teploty fúze bez přehřátí nebo podhřání.
Aplikace tlaku: Aplikace tlaku během svařovacího procesu je zásadní pro zajištění intimního kontaktu mezi roztavenými termoplastickými povrchy. Stroj by měl aplikovat správné množství tlaku k vytvoření jednotného kloubu, aniž by způsobil deformaci nebo vyrovnání.
Zarovnání a upínání: Přesné zarovnání konců potrubí je nezbytné pro úspěšný svařd fúze zadek. Stroj by měl mít robustní upínací mechanismy a systémy zarovnání, aby se zajistilo, že konce potrubí budou přesně umístěny před a během procesu fúze.
Doba vytápění a doba chlazení: Stroj by měl být schopen ovládat doby vytápění a chlazení podle specifikací svařovaného termoplastického materiálu. Správné načasování zajišťuje, že materiál dosáhne roztaveného stavu a poté ztuhne, aby vytvořil silnou vazbu bez zavedení vad.
Fúzní tlak a čas: Fúzní tlak je síla aplikovaná na roztavený materiál během svařovacího procesu. Stroj by měl poskytovat konzistentní fúzní tlak po celou dobu trvání svařovacího cyklu. Doba fúze nebo doba trvání aplikace tlaku je také kritickým parametrem, který ovlivňuje kvalitu kloubu.
Řízení parametrů svařování: Modern Automatické svařovací stroje na fúzi zadku často přicházejí s programovatelnými ovládacími prvky. Schopnost upravovat a řídit parametry svařování, jako je teplota zahřívání, tlak a doba chlazení, umožňuje operátorům optimalizovat proces pro různé materiály a podmínky.
Kompatibilita materiálu: Stroj by měl být navržen tak, aby zvládl řadu termoplastických materiálů s různými body tání a fúzními charakteristikami. Kompatibilita s různými materiály zajišťuje všestrannost v aplikacích.
Dovednost operátora a školení: Zatímco automatické svařovací stroje na fúzi zadek jsou navrženy pro snadné použití, dovednost a školení operátora stále hrají klíčovou roli. Správné školení zajišťuje, že operátoři rozumějí schopnostem stroje a mohou podle potřeby vyřešit problémy.